מערכת ניטור ובקרה מקוונת לקו ייצור נייר: הליבה של ניטור מקוון ובקרה אוטומטית בקווי ייצור של מכונות נייר טמונה ב-QCS (מערכת בקרת איכות) וב-DCS (מערכת בקרה מבוזרת), אשר, בשילוב עם חיישנים ומפעילים מיוחדים שונים, מאפשרות בקרה-סגורה בלולאה לאורך כל התהליך, מעיסה ועד נייר מוגמר, ומבטיחות{1}ייצור{2}גבוהות,{2}מהירה וייצור{2}גבוהה,{2}ואיכות גבוהה, מבוא מפורט למערכות הליבה, מכשירי ניטור מרכזיים, ציוד בקרה אוטומטי ותרחישי יישומים טיפוסיים:
מערכות בקרה ליבה
1. פונקציות QCS (מערכת בקרת איכות): ניטור מקוון של פרמטרי נייר מרכזיים כגון משקל בסיס, תכולת לחות, עובי, תכולת אפר ומבריק. מסגרת הסריקה מבצעת סריקה רוחבית, אשר, בשילוב עם נתונים אורכיים, מייצרת מפת הפצת איכות דו-ממדית-. ציוד ליבה: מסגרת סריקה: משתרע על רשת הנייר, מצויד במספר חיישנים, וסורק לרוחב במהירות קבועה. חיישני זיהוי: חיישן משקל בסיס קרני בטא-, חיישן לחות אינפרא אדום, חיישן תוכן אפר X-, חיישן עובי לייזר. לוגיקה בקרה: משקל בסיס ← התאם את קצב זרימת המלאי; תכולת לחות ← התאם את לחץ הקיטור בגלילי הייבוש; תכולת אפר ← התאם את מינון חומר המילוי.
2. פונקציות DCS (מערכת בקרה מבוזרת): שולטת בקטעי תהליך כולל זרימת מלאי, קטע חוטים, קטע עיתונות, קטע ייבוש וקטע פיתול; מתממשק עם QCS, PLC וכונני תדר משתנה כדי להשיג שליטה יציבה על מהירות, מתח, לחץ ורמות נוזל. ציוד ליבה: תחנת מהנדס, תחנת מפעיל, תחנת בקרה, מודולי קלט/פלט, רשת תקשורת.
מכשירי ניטור מקוונים (חיישנים)
1. מד ריכוז ניטור מלאי (סוף רטוב): מיקרוגל / אולטראסוני / אופטי, מודד ריכוז מלאי כדי לשלוט בקצב הזנת מלאי, דיוק ±0.5%. מדי זרימה: מדי זרימה אלקטרומגנטיים (עבור עיסת מוליכה) ומדדי זרימה מסה של קוריוליס (דיוק גבוה) מודדים את קצבי הזרימה של העיסה, המים והכימיקלים כדי להבטיח פרופורציה מדויקת. מדי PH / מדי מוליכות: פיקוח על רמת ה-pH של עיסת כדי לשלוט בהשפעות הגודל וההלבנה. מד זרימה חינם-: מודד את ביצועי ניקוז העיסה (ערכי CSF/SR) באינטרנט כדי לייעל את הזיקוק.
2. ניטור איכות אינטרנט (קצה יבש) חיישן משקל בסיס: שיטת שידור קרני Beta-, מדידת g/m², דיוק ±0.8 גרם/m², מותקן על מסגרת הסריקה. חיישן לחות: שיטת ספיגת אינפרא אדום, מודד תכולת לחות לשליטה בעוצמת הייבוש בגלילי הייבוש, דיוק ±0.5%. חיישן עובי (קומפקטיות): שיטת משולש בלייזר, דיוק ברמת -מיקרומטר, מדידת עובי ללא-מגע למניעת נזק פני השטח. חיישן תוכן אפר: -שיטת הקרינה של קרני רנטגן, מודד תכולת חומרי מילוי כדי לשלוט בעלויות וחוזק. זיהוי פגמי משטח: מצלמת סריקה-מהירה- + תאורה חכמה (למשל ISRA PAPER MASTER), מזהה פגמים במשטח כגון חורים, קצוות מרופטים, קמטים ואבק. מערכת ניטור אינטרנט (WMS): מצלמות-בהפרדה גבוהה, ניטור-בזמן אמת של מצב האינטרנט בקטע החוטים, קטע העיתונות והייבוש, לכידה אוטומטית ועקיבות של הפסקות רשת.
3. משדרי לחץ ניטור פרמטר תהליך: ניטור לחץ תיבת ראש, לחץ גליל לחץ ולחץ קיטור, דיוק ±0.2% FS. חיישני טמפרטורה: צמדים תרמיים / RTDs, מדידת טמפרטורת פני השטח של צילינדר מייבש, טמפרטורת העיסה וטמפרטורת הסביבה. חיישני מתח: Magnetostrictive / סיבים -אופטיים, מודדים מתח רשת כדי לשלוט במהירות הסלילה/התפרקות ולמנוע שבירות וקמטים של נייר. מדי מפלס: מכ"ם / קולי / לחץ דיפרנציאלי, מדידת מפלס תיבת ראש, מפלס מיכל עיסת ומפלס מיכל מים לבנים.
מפעילי כוונון אוטומטי (ידיים ורגליים)
בקרת זרימת עיסת
תיבת ראש: מפעיל לכוונון עדין-לשפתיים (חשמלי/פנאומטי), שמתאים את פתח השפתיים כדי לשלוט בעקביות לרוחב.
משאבת עיסת-תדירות משתנה: בקרת מהירות PID המבוססת על משוב ריכוז וקצב זרימה כדי לייצב את קצב הזנת העיסה לחוט.
בקרת מי דילול: שסתום זרימה-בדיוק גבוה + קו ענף מים בדילול כדי להתאים את הריכוז המקומי ולתקן סטיות משקל בסיס רוחביות.
קטע חוט ובקרת לחץ
הנעה לגלגול חזה/גלגול לחץ: מנוע סרוו + בקרת מתח-סגורה בלולאה, התאמת מהירות חוט עם זרימת מלאי כדי לשפר את כיוון הסיבים.
בקרת לחץ גליל לחץ: מערכת לחץ הידראולית / פניאומטית, התאמה אוטומטית של לחץ הקו בהתאם לדרגת הנייר כדי לשלוט בקצב ההתייבשות.
בקרת מדור מייבש
שסתומי בקרת קיטור: שסתומי בקרה פניאומטיים/חשמליים, התאמת לחץ הקיטור בצילינדר על סמך משוב לחות לשליטה בקצב הייבוש.
בקרת אזור טמפרטורת צילינדר: מעגלי קיטור רב-אזורי + חיישני טמפרטורה, אופטימיזציה של עקומת הייבוש כדי למנוע-ייבוש יתר או-תת ייבוש.
מערכת -ללחלוח מחדש: מערכת תרסיס קיטור/ערפל מים, מסדירה את חלוקת הלחות הרוחבית כדי להפחית את העיוות.
שליטה בפיתול ונסיעה
בקרת מתח פיתול: כונן בתדר משתנה + חיישן מתח, פיתול מתח קבוע כדי להבטיח גלילים קומפקטיים וקצוות שטוחים.
מערכת סנכרון מהירות: פקה אלקטרונית + מקודד, השגת סנכרון מדויק של קטע חוט, מהירויות לחיצה, ייבוש וליפוף להפחתת שבירות נייר.
תהליך בקרת לולאה אופייני-(באמצעות משקל בסיס כדוגמה)
איתור
חיישני הקרני בטא-של מסגרת הסריקה מבצעים סריקה רוחבית כדי לאסוף-נתוני משקל בסיס בזמן אמת.
השוואה
מערכת QCS משווה את הערכים הנמדדים עם נקודת ההגדרה כדי לחשב את הסטייה.
הַתאָמָה
ה-DCS מוציא אות כדי-לכוונן עדין את פתח השפתיים של תיבת הראש או את המהירות של משאבת עיסת-המשתנה, ובכך לשנות את זרימת העיסה אל החוט.
מָשׁוֹב
חיישנים ממשיכים לנטר, ויוצרים לולאה סגורה עד לביטול הסטייה.
תצורות מיוחדות למכונות נייר מיוחדות
QCS דיוק- גבוה: סטיית משקל בסיס פחות או שווה ל-±0.5 גרם/מ"ר, מקדם עובי של וריאציה פחות או שווה ל-2%.
חיישנים מיוחדים:
נייר רפואי: חיישני זיהוי מיקרוביאליים וחדירת אוויר.
נייר חשמלי: חיישני מתח דיאלקטרי וקבוע.
נייר סינון: חלוקת גודל נקבוביות וחיישני חדירות אוויר.
מפעילים נקיים בדרגה-: מבנה נירוסטה ושימון ללא-שמן, עומד בדרישות מזון/רפואה-.
1300 רשת משופעת 26 צילינדר קטן 800x1500 גליל מכונת רפידת נייר
1575 מכונת נייר גלילית ארוכה נטו שלוש לחץ 12+6
מכונת נייר 2400 רשת כפולה צילינדר גדול כפול
תַקצִיר
ניטור מקוון: מרוכז על מסגרת הסריקה של QCS וחיישנים מיוחדים, המכסה את כל הפרמטרים המרכזיים כולל משקל בסיס, תכולת לחות, עובי ופגמים.
התאמה אוטומטית: מרוכזת ב-DCS + מפעילים, מערכת זו משיגה שליטה בלולאה סגורה של נפח הציפוי, הלחץ, הטמפרטורה והמתח;
הוא מפחית את תנודות משקל הבסיס מ-±5% ל-±1%, תנודות לחות מ-±1.5% ל-±0.5%, ומפחית את הפסקות הנייר ביותר מ-50%, מה שמשפר משמעותית את התפוקה ואת יעילות הייצור.
מצגת וידאו
תגיות פופולריות: מערכת ניטור ובקרה מקוונת לקו ייצור נייר, סין מערכת ניטור ובקרה מקוונת ליצרנים, ספקים, מפעלים של קו ייצור נייר
